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根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求鋼絲鎧裝電纜鋼絲根數(shù)可按照GB/T 2952-2008《電纜外護層》中公式進行核算(鋼絲鎧裝電力電纜標(biāo)準(zhǔn)中無引用GB/T 2952-2008《電纜外護層》,只能參照此標(biāo)準(zhǔn)):
南牌電纜-廣州南洋電纜有限公司
N=π(D-d)sinα/d-N0≤1
α=tg-1[L/(π(D-d)]
N0為整數(shù)
式中:
N-鎧裝鋼絲總空隙相當(dāng)于鋼絲的根數(shù);
N0-實測鎧裝鋼絲根數(shù);
D-鋼絲鎧裝層的實測外徑,mm;
d-鎧裝鋼絲(包含防蝕層)的實測外徑,mm;
α-鋼絲繞包角,(°);
L-實測鋼絲繞包節(jié)距,mm。
鋼絲的根數(shù)和節(jié)距有必定的聯(lián)絡(luò),在以上三個約束條件中,有三個未知數(shù),即N0,α,L.我們需求的是鋼絲的根數(shù)和節(jié)距。實踐上只是根據(jù)以上三個約束條件,我們只能核算出鋼絲的最多根數(shù),即π(D-d)sinα/d并取整數(shù),但是按這個根數(shù)來出產(chǎn),就會產(chǎn)生根數(shù)偏多,絞合后鋼絲節(jié)距太大,這是不合適的,而最少的鋼絲根數(shù)卻難以核算,由于鋼絲根數(shù)下降,節(jié)距也一同下降,但相同可以滿足上式要求。
參照導(dǎo)體正規(guī)絞合的結(jié)構(gòu),極限理論節(jié)徑比為10.1,極限的實踐節(jié)徑比更小一些,相應(yīng)的極限繞包角度為72.73度。由此,我們可以經(jīng)過假定一個角度,或許假定一個節(jié)徑比來核算,例如假定L=10D, 并令π(D-d)sinα/d-N0=1,就可以核算出鋼絲的根數(shù)。
五、鋼絲鎧裝電纜鎧裝工藝其他注意事項
1、鋼絲鎧裝的方法
選用退扭方法,進行鋼絲鎧裝時,需針對不同標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲,根據(jù)工藝要求,調(diào)整預(yù)變形器的弧高和弧寬,使鋼絲變形為與電纜直徑、節(jié)距相匹配的螺旋形,這樣鎧裝鋼絲就不易懈怠。但現(xiàn)在許多制造商,在鋼絲鎧裝出產(chǎn)線上,未運用預(yù)變形器;也有制造商,在出產(chǎn)外徑較大的鋼絲鎧裝電纜時,常常選用盤絞機鎧裝鋼絲,即鋼絲靜態(tài)放線,收線盤旋轉(zhuǎn),這種方法歸于不退扭鎧裝。這兩種鋼絲鎧裝方法,鎧裝作用都不太抱負(fù)。出產(chǎn)時,最好在鎧裝鋼絲外繞包一到兩層無紡布等繞包帶,以避免鋼絲懈怠,影響鋼絲鎧裝質(zhì)量。
2、鋼絲鎧裝電纜改動應(yīng)力開釋
鋼絲鎧裝電纜在成纜及鋼絲鎧裝過程中,存在著必定量的剩下扭矩。在鋼絲鎧裝后剩下扭矩須得到有用開釋,避免鋼絲鎧裝電纜在敷設(shè)時徑向旋轉(zhuǎn)。電纜的徑向旋轉(zhuǎn)如處理不妥,會形成比較嚴(yán)重的質(zhì)量事故,輕則鎧裝層變形、外護套受損,重則電纜線芯直接被拉斷。
3、雙層鋼絲鎧裝
為保證雙層鋼絲鎧裝特種電纜(如光纜、光電復(fù)合電纜、勘探電纜等電纜),在運用過程中的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)性,需準(zhǔn)確規(guī)劃電纜雙層鋼絲鎧裝工藝參數(shù),使表里兩個鋼絲鎧裝層對鎧裝電纜構(gòu)成的扭矩巨細(xì)持平,方向相反,即鋼絲鎧裝電纜的扭矩抵達平衡,保證電纜鎧裝后的結(jié)構(gòu)安穩(wěn)。
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